| 名前: | ドライオーブン付きのロール・トゥ・ロール・転送コーティングシステム | コーティング方法: | 3 ローラー 移転コーティング |
|---|---|---|---|
| ローラーの幅: | 330mm (280mm有効) | 熱気温: | RT~150°C |
| 乾燥室 Qty: | 3つのセクション (1m/セクション) | 作業基地の厚さ: | アルミホイル ((Al): 8-30um;銅ホイル ((Cu): 8-30um |
| 塗装速度: | ≤2m/min | 適したスローラ粘度: | 2000-12000 cps |
| ハイライト: | CE バッテリーコーティングマシン,PLC電池コーティングマシン |
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モデル:MR-SY300-3J
転写インターバルコーティング機、コーティング厚さの調整が簡単、より正確で、操作が簡単です。連続塗装とインターバル塗装の両方が可能です。
特徴
※基板張力制御、安定したテープ走行、ズレ補正装置搭載。
*熱風オーブン、上下両面吹き、高品質の乾燥効果。
*3 ロール転写コーティング、広いコーティングウィンドウを備えています。
※精度調整機構を備えたコンマスキージ測定により、高い塗工精度が得られます。
*PLC制御、タッチスクリーン操作、便利で使いやすい;
*オプションの溶媒回収処理装置;
テクニカル パラメータと 主要 の構成 機械
主な構成
| いいえ。 | 名前 | P起源のレース |
| 1 | エアスイッチ | チント / デリクシ（国内線） |
| 2 | PLC | オムロン |
| 3 | タッチスクリーン | ワインビュー |
| 4 | モジュラー | オムロン |
| 5 | 中間リレー | シュナイダー |
| 6 | サーボモーター | 三菱 |
| 7 | 遊星減速機 | 鳳華（台湾） |
| 8 | サーキットブレーカー | デリキシ（国内線） |
| 9 | ACコンタクタ | デリックス（国内） |
| 10 | ソリッドステートリレー | フォーテック（台湾） |
| 11 | サーモスタット | 屋台（国内） |
| 12 | 自動偏差補正 | 超音波 |
| 13 | 全自動テンション | 可変周波数張力 |
| 14 | 光ファイバー電動アイ | キーエンス（日本） |
| 15 | プッシュシリンダー | ヤデケ / キリコ |
| 16 |
深溝玉軸受 (マシンヘッド) |
NSK/NTN |
| 17 | コーティングローラー | 硬質クロムメッキ |
| 18 | バックローラー | 輸入EPDM |
| 19 | スクレーパー | 硬質クロムメッキ |
| 20 | ガイドローラー | アルミニウム合金表面のアルマイト処理 |
| 21 | 周波数変換器 | インウェイテン |
| 22 | ファン | シンファン |
技術的パラメータ
| いいえ。 | Pプロジェクト | TエニカルなPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | 適用する | LiFePOの正負極のコーティング工程に適用可能4,リコオ2,LiMn2○4および他のタイプのバッテリー | |
| 2 | 動作基板厚さ |
アルミ箔(Al): 8-30um; 銅箔(Cu): 8-30um |
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| 3 | ロール面の設計幅 | 330mm | |
| 4 | 保証塗布幅 | 100～300mm | |
| 5 | コーティングローラー、ゴムローラー | Φ120mm | |
| 6 | スクレーパーローラー | Φ80mm | |
| 7 | 機械的走行速度 | 7m/分 | |
| 8 | 塗布速度 | ≤2m/分 | 乾燥状態にもよりますが |
| 9 | 適切なスラリー粘度 | 2000-12000 cps | |
| 10 | 片面塗布乾燥膜厚範囲 | 20～200μm | |
| 11 | 最小断続長さ | ≧5mm | スラリー特性に関するもの |
| 12 | 複数のセクションの最小コーティング長さ | ≧20mm | スラリー特性に関するもの |
| 13 | 溶媒特性 |
油性溶剤 NMP(sg=1.033、bp=204℃) |
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| 水系溶媒 H2O/NMP(sg=1.000、bp=100℃) | |||
| 14 | 適切な固形分 | ポジティブSC 60%±20% | |
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ネガティブ SC 50%±10% (PVDF系) SC 50%±5%(SBR方式) |
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| 15 | 片面塗布乾燥膜厚誤差 | ±3um以内 | |
| 16 | 塗装方法 | 表裏2層3段不等間隔間欠転写コーティング/2面目自動追従/連続転写コーティング | |
| 17 | 基板走行方向 | フォワードコーティング、基板フォワードおよびリバースエンプティフォイル操作 | |
| 18 | 全体の寸法 | L8.5*W1.5*H2.3m |
構造 の紹介 それぞれ 一部
一体型巻き出しヘッド機構
| いいえ。 | Pプロジェクト | TエニカルなPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | ローラー取付構造 | ラック設置モード | |
| 2 | ローラーの表面処理 | 金属アルミローラーの表面酸化 | |
| 3 | 張力制御システム | 閉ループ自動制御、一定張力、張力範囲 0 ～ 50N | |
| 4 | ズレ補正方法 | 自動EPC制御、ストローク50mm | |
| 5 | コイリングモード | ロール原反は3インチエアエキスパンションシャフトで固定 | |
| 片軸サポートの巻き戻し | |||
| 6 | 基板走行方向 | 前進と後進 | |
| 7 | 基板走行速度 | 5m/分 | |
| 8 | 最大巻出し径 | Ф280mm | |
| 9 | インフレータブルシャフトの最大支持力 | 80kg | |
| 10 | インフレータブルシャフトの巻き戻し数 | 第1条 | |
| 11 | 主駆動モーター | サーボモーター | |
| 12 | 断続的なプッシュ | サーボドライブ | |
| 13 | ローラーの表面処理 | 金属アルミニウムローラーの表面酸化、円周振れ ≤ 30um | |
| 14 | スクレーパ構造 | 両面コンマスクレーパー 直径Φ80mm | |
| 15 | スクレーパ角度回転制御 | ハンドル回転 | |
| 16 | コーティングローラー（スチールローラー） | 表面は硬質クロムメッキ、直径Φ120mm | |
| 17 | バックローラー（ゴムローラー） | 直径Φ120mm、表面パン用輸入EPDM | |
| 18 | トラフ混合 | ロッドレスシリンダは直進、速度調整可能 | |
| 19 | スクレーパの間欠高さ調整 | 手動調整 | |
| 20 | スタンドアロンの頭の位置 | 乾燥チャンネル前の設置と操作 |
乾燥チャンネル
| いいえ。 | Pプロジェクト | TエニカルなPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | オーブンの構造 |
二層独立加熱、 上下に並べてある |
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| 2 | オーブンの長さ | 1m/区画 計3区画 3段階温度独立制御 | |
| 3 | 材料 | SUS304ステンレス | |
| 4 | オーブンガイドローラーの駆動モード | パッシブアイドラードライブ | |
| 5 | 温度制御 | 通常の動作温度制御と過熱監視アラームの保護制御に分かれます。過熱の場合、可聴および視覚的なアラームが表示され、主加熱電源が遮断されます。各セクションは完全に独立して制御されます。 | |
| 6 | 加熱方法 | 電気加熱・熱風循環構造 | |
| 7 | 単一セクションオーブンの加熱能力 | 6KW/1m | |
| 8 | 乾燥チャンネル内の温度 | 設計最大 150 ℃、単一セクション オーブン内の温度差 ≤ 5 ℃ | |
| 9 | 動作時のボックス表面温度 | 45℃以下 | |
| 10 | ブローモード | 上部と下部の空気の吹き出し、上部と下部の風量はそれぞれバルブによって制御されます。上部気室と下部気室が発熱体を共有 | |
| 11 | 各部の排気量制御 |
循環ファン風量 3000m3/h（単段） 排気量 4000m3/h |
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| 12 | エアノズルの構造 | 吹き出し方向は水平から30°、エアノズルの溝は特殊な金型で開けられています。 | |
| 13 | 加熱制御 | ソリッドステートリレー | |
| 14 | ファン素材 | SUS304ステンレス | |
| 15 | 溶剤回収システム | オプション |
巻き取り機構:
この機能は巻き戻しと同じですが、次の点が追加されています。
| いいえ。 | Pプロジェクト | T技術的なPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | 張力 | 1 つのセットはトラクション ローラーの前に取り付けられ、閉ループ自動制御、一定張力、張力範囲 0 ～ 50N、サーボ制御を備えています。 | |
| 2 | 設置構造 | 角枠溶接 | |
| 3 | ワインドアップインフレータブルシャフトの数 | 第1条 | シングルアーム巻上げ |
制御システム
| いいえ。 | Pプロジェクト | T技術的なPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | 主制御系 | タッチスクリーン、PLC、モジュール、サーボシステム | |
| 2 | 動作モード | 手動、自動、緊急停止。機械全体を前後に操作できます。 | |
| 3 | 塗布範囲と間欠長さの設定範囲 |
コーティング長さ：20.0～3200.0mm 断続長さ：5.0～3200.0mm |
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| 4 | 警報状態 | 機器に障害が発生した場合、タッチスクリーンに対応する修正画面が表示されます。 | |
| 5 | カウント機能 | 生産数量・長さ | |
| 6 | 頭尾の太さ調整モード | スチールローラーとゴムローラーの速度比をプログラムで制御 |
塗装装置の寸法と重量:
寸法: L6000*W1200*H1800mm
重量：約2T
機械 正確さ
ハードウェアの精度
| いいえ。 | Pプロジェクト | T技術的なPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | スクレーパー |
円形ジャンプ ≤ 1.5um、Ra0 4、 真直度 ≤ 1.5um |
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| 2 | コーティングローラー（スチールローラー） |
円振れ ≤ 1.5um、Ra0 4、 真直度 ≤ 1.5um |
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| 3 | ゴムローラー | 真円振れ ≤ 10um、真直度 ≤ 10um | |
| 4 | ズレ補正 | ±0.5mm | |
| 5 | 工具調整制御繰り返し精度 | ±0.1um | |
| 6 | 温度制御精度 | ±2℃ |
設置環境要件
1) ミシンヘッドの周囲温度は 25 ～ 30°C、その他の部分は 10 ～ 40°C です。
2) マシンヘッドの相対湿度は RH ≤ 35%、負極 RH ≤ 98%、その他の部分 ≤ 98% です。
支援施設
1）電源：三相380V、50HZ、電圧変動範囲：+8％〜–8％;総電源開始電力 30KW;
2）圧縮空気：乾燥、濾過、安定化後：出口圧力は5.0kg/cm2以上。
コンタクトパーソン: Tina Meng
電話番号: +86 19866156608
ファックス: 86-755-2106-2725
