| 名前: | 移転塗装機 | コーティング方法: | 3 ローラー 移転コーティング |
|---|---|---|---|
| ローラーの幅: | 330mm (280mm有効) | 熱気温: | RT~150°C |
| 乾燥室 Qty: | 3つのセクション (1m/セクション) | 作業基地の厚さ: | アルミホイル ((Al): 8-30um;銅ホイル ((Cu): 8-30um |
| 塗装速度: | ≤2m/min | 適したスローラ粘度: | 2000-12000 cps |
| ハイライト: | 連続移転間隔塗装機,インターミッテント・トランスファー・インターバル・コーティング・マシン |
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モデル:MR-SY300-3J
転写インターバルコーティング機、コーティング厚さの調整が簡単、より正確で、操作が簡単です。連続塗装とインターバル塗装の両方が可能です。
特徴
※基板張力制御、安定したテープ走行、ズレ補正装置搭載。
*熱風オーブン、上下両面吹き、高品質の乾燥効果。
*3 ロール転写コーティング、広いコーティングウィンドウを備えています。
※精度調整機構を備えたコンマスキージ測定により、高い塗工精度が得られます。
*PLC制御、タッチスクリーン操作、便利で使いやすい;
*オプションの溶媒回収処理装置;
テクニカル パラメータと 主要 の構成 機械
主な構成
| いいえ。 | 名前 | P起源のレース |
| 1 | エアスイッチ | チント / デリクシ（国内線） |
| 2 | PLC | オムロン |
| 3 | タッチスクリーン | ワインビュー |
| 4 | モジュラー | オムロン |
| 5 | 中間リレー | シュナイダー |
| 6 | サーボモーター | 三菱 |
| 7 | 遊星減速機 | 鳳華（台湾） |
| 8 | サーキットブレーカー | デリキシ（国内線） |
| 9 | ACコンタクタ | デリックス（国内） |
| 10 | ソリッドステートリレー | フォーテック（台湾） |
| 11 | サーモスタット | 屋台（国内） |
| 12 | 自動偏差補正 | 超音波 |
| 13 | 全自動テンション | 可変周波数張力 |
| 14 | 光ファイバー電動アイ | キーエンス（日本） |
| 15 | プッシュシリンダー | ヤデケ / キリコ |
| 16 |
深溝玉軸受 (マシンヘッド) |
NSK/NTN |
| 17 | コーティングローラー | 硬質クロムメッキ |
| 18 | バックローラー | 輸入EPDM |
| 19 | スクレーパー | 硬質クロムメッキ |
| 20 | ガイドローラー | アルミニウム合金表面のアルマイト処理 |
| 21 | 周波数変換器 | インウェイテン |
| 22 | ファン | シンファン |
技術的パラメータ
| いいえ。 | Pプロジェクト | TエニカルなPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | 適用する | LiFePOの正負極のコーティング工程に適用可能4,リコオ2,LiMn2○4および他のタイプのバッテリー | |
| 2 | 動作基板厚さ |
アルミ箔(Al): 8-30um; 銅箔(Cu): 8-30um |
|
| 3 | ロール面の設計幅 | 330mm | |
| 4 | 保証塗布幅 | 100～300mm | |
| 5 | コーティングローラー、ゴムローラー | Φ120mm | |
| 6 | スクレーパーローラー | Φ80mm | |
| 7 | 機械的走行速度 | 7m/分 | |
| 8 | 塗布速度 | ≤2m/分 | 乾燥状態にもよりますが |
| 9 | 適切なスラリー粘度 | 2000-12000 cps | |
| 10 | 片面塗布乾燥膜厚範囲 | 20～200μm | |
| 11 | 最小断続長さ | ≧5mm | スラリー特性に関するもの |
| 12 | 複数のセクションの最小コーティング長さ | ≧20mm | スラリー特性に関するもの |
| 13 | 溶媒特性 |
油性溶剤 NMP(sg=1.033、bp=204℃) |
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| 水系溶媒 H2O/NMP(sg=1.000、bp=100℃) | |||
| 14 | 適切な固形分 | ポジティブSC 60%±20% | |
|
ネガティブ SC 50%±10% (PVDF系) SC 50%±5%(SBR方式) |
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| 15 | 片面塗布乾燥膜厚誤差 | ±3um以内 | |
| 16 | 塗装方法 | 表裏2層3段不等間隔間欠転写コーティング/2面目自動追従/連続転写コーティング | |
| 17 | 基板走行方向 | フォワードコーティング、基板フォワードおよびリバースエンプティフォイル操作 | |
| 18 | 全体の寸法 | L8.5*W1.5*H2.3m |
構造 の紹介 それぞれ 一部
一体型巻き出しヘッド機構
| いいえ。 | Pプロジェクト | T技術的なPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | ローラー取付構造 | ラック設置モード | |
| 2 | ローラーの表面処理 | 金属アルミローラーの表面酸化 | |
| 3 | 張力制御システム | 閉ループ自動制御、一定張力、張力範囲 0 ～ 50N | |
| 4 | ズレ補正方法 | 自動EPC制御、ストローク50mm | |
| 5 | コイリングモード | ロール原反は3インチエアエキスパンションシャフトで固定 | |
| 片軸サポートの巻き戻し | |||
| 6 | 基板走行方向 | 前進と後進 | |
| 7 | 基板走行速度 | 5m/分 | |
| 8 | 最大巻出し径 | Ф280mm | |
| 9 | インフレータブルシャフトの最大支持力 | 80kg | |
| 10 | インフレータブルシャフトの巻き戻し数 | 第1条 | |
| 11 | 主駆動モーター | サーボモーター | |
| 12 | 断続的なプッシュ | サーボドライブ | |
| 13 | ローラーの表面処理 | 金属アルミニウムローラーの表面酸化、円周振れ ≤ 30um | |
| 14 | スクレーパ構造 | 両面コンマスクレーパー 直径Φ80mm | |
| 15 | スクレーパ角度回転制御 | ハンドル回転 | |
| 16 | コーティングローラー（スチールローラー） | 表面は硬質クロムメッキ、直径Φ120mm | |
| 17 | バックローラー（ゴムローラー） | 直径Φ120mm、表面パン用輸入EPDM | |
| 18 | トラフ混合 | ロッドレスシリンダは直進、速度調整可能 | |
| 19 | スクレーパの間欠高さ調整 | 手動調整 | |
| 20 | スタンドアロンの頭の位置 | 乾燥チャンネル前の設置と操作 |
乾燥チャンネル
| いいえ。 | Pプロジェクト | TエニカルなPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | オーブンの構造 |
二層独立加熱、 上下に並べてある |
|
| 2 | オーブンの長さ | 1m/区画 計3区画 3段階温度独立制御 | |
| 3 | 材料 | SUS304ステンレス | |
| 4 | オーブンガイドローラーの駆動モード | パッシブアイドラードライブ | |
| 5 | 温度制御 | 通常の動作温度制御と過熱監視アラームの保護制御に分かれます。過熱の場合、可聴および視覚的なアラームが表示され、主加熱電源が遮断されます。各セクションは完全に独立して制御されます。 | |
| 6 | 加熱方法 | 電気加熱・熱風循環構造 | |
| 7 | 単一セクションオーブンの加熱能力 | 6KW/1m | |
| 8 | 乾燥チャンネル内の温度 | 設計最大 150 ℃、単一セクション オーブン内の温度差 ≤ 5 ℃ | |
| 9 | 動作時のボックス表面温度 | 45℃以下 | |
| 10 | ブローモード | 上部と下部の空気の吹き出し、上部と下部の風量はそれぞれバルブによって制御されます。上部気室と下部気室が発熱体を共有 | |
| 11 | 各部の排気量制御 |
循環ファン風量 3000m3/h（単段） 排気量 4000m3/h |
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| 12 | エアノズルの構造 | 吹き出し方向は水平から30°、エアノズルの溝は特殊な金型で開けられています。 | |
| 13 | 加熱制御 | ソリッドステートリレー | |
| 14 | ファン素材 | SUS304ステンレス | |
| 15 | 溶剤回収システム | オプション |
巻き取り機構:
この機能は巻き戻しと同じですが、次の点が追加されています。
| いいえ。 | Pプロジェクト | TエニカルなPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | 張力 | 1 つのセットはトラクション ローラーの前に取り付けられ、閉ループ自動制御、一定の張力、0 ～ 50N の張力範囲、サーボ制御を備えています。 | |
| 2 | 設置構造 | 角枠溶接 | |
| 3 | ワインドアップインフレータブルシャフトの数 | 第1条 | シングルアーム巻上げ |
制御システム
| いいえ。 | Pプロジェクト | TエニカルなPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | 主制御系 | タッチスクリーン、PLC、モジュール、サーボシステム | |
| 2 | 動作モード | 手動、自動、緊急停止。機械全体を前後に操作できます。 | |
| 3 | 塗布範囲と間欠長さの設定範囲 |
コーティング長さ：20.0～3200.0mm 断続長さ：5.0～3200.0mm |
|
| 4 | 警報状態 | 機器に障害が発生した場合、タッチスクリーンに対応する修正画面が表示されます。 | |
| 5 | カウンティング機能 | 生産数量・長さ | |
| 6 | 頭尾の太さ調整モード | スチールローラーとゴムローラーの速度比をプログラムで制御 |
塗装装置の寸法と重量:
寸法: L6000*W1200*H1800mm
重量：約2T
機械 正確さ
ハードウェアの精度
| いいえ。 | Pプロジェクト | TエニカルなPパラメータ | Rエマーク |
| 1 | スクレーパー |
円形ジャンプ ≤ 1.5um、Ra0 4、 真直度 ≤ 1.5um |
|
| 2 | コーティングローラー（スチールローラー） |
円振れ ≤ 1.5um、Ra0 4、 真直度 ≤ 1.5um |
|
| 3 | ゴムローラー | 真円振れ ≤ 10um、真直度 ≤ 10um | |
| 4 | ズレ補正 | ±0.5mm | |
| 5 | 工具調整制御繰り返し精度 | ±0.1um | |
| 6 | 温度制御精度 | ±2℃ |
設置環境要件
1) ミシンヘッドの周囲温度は 25 ～ 30°C、その他の部分は 10 ～ 40°C です。
2) マシンヘッドの相対湿度は RH ≤ 35%、負極 RH ≤ 98%、その他の部分 ≤ 98% です。
支援施設
1）電源：三相380V、50HZ、電圧変動範囲：+8％〜–8％;総電源開始電力 30KW;
2）圧縮空気：乾燥、濾過、安定化後：出口圧力は5.0kg/cm2以上。
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ファクトリーショー
Shenzhen Meirui Zhida Technology Co., Ltd.は、リチウムイオン電池研究機器一式を専門とするメーカーです。 MRBESTは、ナトリウム電池、固体電池、半固体電池装置、特殊プロセス要件など、顧客の新しいリチウム電池技術と近年の新たなニーズを満たすための包括的な電池研究開発装置を顧客に提供することに尽力してきました。乾式プロセス、4680大型円筒型電池装置の要件など。顧客向けに電池研究装置のワンストップサービスを作成し、専門的な技術指導とサポートを提供します。
MRBEST関連製品には、真空ミキサー、遊星真空ミキサー、ラボ用トランスファーコーティング機、自動フィルムコーティング機、電動垂直ローラーマシン、空気圧ダイカットマシン、電動シーリングマシン、真空プレシーリングマシン、二次真空シーリングマシン、コインセルが含まれます。バッテリーシーリングマシン、バッテリーワインディングマシン、パウチセルシーリングマシン、超音波スポット溶接機、浄化システム付きグローブボックスなど。MRBEST製品は国内外で販売されています。当社の主な顧客には、大学、研究機関、電池正負材料会社、電池セルメーカー、新エネルギーEV電池メーカーなどが含まれます。
コンタクトパーソン: Tina Meng
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